巨大的屏幕显示全球三一设备工况，服务工程师通过系统了解设备工况，为客户远程排除故障。许多人初次见到三一ECC(企业控制中心)工作场景的时候，都觉得十分惊讶，这里也成为了三一对外的宣传窗口。事实上，这套系统研发出来更重要的是给客户创造更多价值。进入工业4.0时代，三一将数据经过系统运算，打造出专属的三一指数。

　　服务工程师正在为客户服务

　　企业控制中心服务工程师正在监控全国三一设备

　　设备运行指数

　　从2007年开始，三一客户就先人一步，摆脱了设备故障只能求助现场服务工程师的传统模式。三一自主研发的ECC系统运用强大的信息化手段让客户享受最便捷的服务。

　　打开全球客户门户系统(GCP)，记者看到，系统提供的信息十分详尽。设备本身的信息、最新位置、设备状态、工作时长等信息都能在屏幕上展现。以泵车为例，除了位置外，还能查看到液压、转塔、排量、换向、发动机转速等，点击支腿、臂架等信息，就能看到设备此时的样子。当设备一旦出现异常，客户将第一时间得知。如果选择了手机订阅，并预定好订阅时间，那么设备的相关信息及保养提醒还能发送至手机短信。

　　庞大的数据资源不仅为客户设备管理和服务请求提供了方便，还通过对大量工况数量的分析挖掘，从研发、服务等产品生命周期的各环节为客户创造更大价值。

　　3年前，广西一位客户购买了十多台三一起重机，但使用快一年的时候，客户反映说起重机臂架开裂。三一重起研究本院立马派遣工程师到现场，同时在ECC系统中调出客户设备的历史工况。“设备的臂长、使用时间、使用频率，这些数据都可以在系统中查到，我们发现这些设备使用频率是别人的一二十倍。”重起事业部副总经理兼研究本院副院长唐修俊说，设备主要用于在钢材市场装卸货物，虽然每次吊起的重量不大，但是速度非常快，因此出现臂架疲劳。后来，通过专项研发，加入高强度设计，解决了这一问题。“现在的新品研发中，也经常用到ECC数据。”唐修俊说，在新品研发的顶层设计中，通过分析ECC数据所反映的客户需求，可以让产品研发更有针对性。

　　设备保养指数

　　定期进行设备保养是延长使用寿命的重要操作，每台设备交付客户使用后，系统内都会自动产生保养订单。根据出厂日期，订单会设置保养周期，一旦到期，系统就会自动派单给服务工程师。这样一来，无需客户提醒，服务工程师就会主动上门服务。

　　服务主任王威对此感触颇深。“现在，每天上班的第一件事就是查看CSM系统里自动下达的保养订单。以往都是客户打电话追着跑，现在变成了我们主动出击，这样可以避免不必要的故障发生造成客户损失。”他说：“一位客户的设备使用了两年，到达2500小时保养节点，幸好我们到了工地上查看设备，发现出现臂架异响。经过仔细检查，发现是平常保养时加了劣质黄油造成的，幸亏发现得早，如果再晚一点，臂架没有黄油干磨造成臂架损坏就严重了。”

　　在大数据时代，数据管理及有效应用十分重要。通过设备回传过来的数据，系统将会对设备所需配件进行预测，配件服务部会提前储备配件，以供客户不时之需。这样能缩短交付期，减少停工等待时间，降低客户运营成本。

　　决策支持指数

　　三一设备回传的数据除了能让客户了解设备工况及触发主动服务，还能为客户及国家在决策上提供支持。

　　记者看到，系统页面的上方通常都会出现一条由红、黄、绿、灰四色组成的显示内容。据介绍，这就是设备工作忙碌情况的最直接显示。红色代表忙碌，设备每天往往工作2.5小时以上;黄色代表一般，工作时间为1.5至2.5小时;绿色代表闲，工作时长在1.5小时以下;而灰色则表示当天未开工。四色代表四种状态，按天显示，这样一来，设备每月的工作时长便能一目了然。

　　现在，除了能够查看单台设备的情况外，还能查看机群作业概览。如果客户拥有多种三一设备，便能通过分类查看每一种设备在每月或每年的总工作时间与总方量、平均工作时间与平均方量，并以此数据为客户的经营决策提供支持。

　　目前，在国家统计局的要求下，三一每月提供一次开工率及作业时间的监测数据。在这份数据分析报告中，设备的监测从三类提升到了六大类、十三种产品，每种产品还将与关联行业投资进行关联分析。“设备作业时间可以印证国家在某个下游行业的投资是否已经产生效果。”负责数据分析的市场计划部副部长贺前龙说，设备作业时间也是一个先行性指标，可以直接反应经济是否还处在底部或者有所回升，从而为国家投资政策制定提供参考依据。