随着国家对节能环保的大力提倡，低碳环保、绿色制造等概念已成装备制造行业新追求、新常态，徐州经济技术开发区新能源机械从四个方面挺进“绿色时代”。

　　一是绿色工艺。行业内率先采用混气静电喷涂技术，取代传统的空气喷涂，降低了30%的废弃物及有毒物排放，同时大规模采用机器人喷涂技术，涂料利用率和产品质量大幅提高。在新材料方面，坚决抵制含“苯”涂料，严格控制重金属含量，尤其是铅、汞、镉、六价铬，完全符合欧盟Rohs标准。对于薄板件，推行全自动化阴极电泳、粉末喷涂相结合的工艺。电泳涂料溶剂含量极低，喷粉工艺可实现95%的涂料回收利用，达到零空气污染，零污水沉淀。

　　二是绿色技术。为解决装载机震动及噪声过大问题，开展“工程机械NVH关键技术研究”，把噪声研究推向新的高度;通过全球首创在LW1200K装载机动臂上开孔，实现动臂“瘦身”300公斤，直接减少燃油消耗3%;自主研发的节能环保型低转速变速箱，外部市场反馈率由普通型的1.53%下降到0.91%，每台比同类变速箱至少节约3500元，节能超过10%;还有LNG新能源，已经普及到起重机、挖掘机、混凝土搅拌车、牵引车、渣土车、平地机、重卡等全系列产品。

　　三是绿色处理。作为国内首批再制造试点单位，徐工集团已经搭建成从二手车评估、车辆拆解，到关键零部件修复、产品组装，再到整机调试、入库的再制造全流程体系。到2015年底，将在全国建成16座再制造基地。

　　四是绿色营销。站在客户视角，调研客户需求，精准掌握工程施工工艺，从LNG新型燃料产品的推广、高效施工工艺的解决、成套化施工产品的应用等方面创新产品营销推广手段。在做好售后服务工作的同时，特别注重为客户在服务环节创造价值，在进行维护保养的同时，对使用者进行操作培训，以此提升产品的使用效率，提高客户的效益。在维护过程中拆除的零件，对有价值部分进行回收再制造，减少资源的消耗，提升资源的利用率。