近期，出自石煤机公司基层职工创新工作室的两种创新加工方法分别被国家知识产权局授予国家发明专利，这是该公司基层职工创新成果首次取得发明专利，有力保护了基层职工创新成果的自主知识产权，激发了一线职工自主创新的动力和激情。

　　以河北省劳模刘泡林为带头人的市级“刘泡林创新工作室”成员在产品组焊加工过程中不断进行小改小革、自主创新。在组焊公司自主研制的重型煤层气钻机车等大型产品时，摸索发明出了多种新的加工方法，保证了大型工件的组焊质量。其中发明创新的“大型长导轨类组件保证直线度的组装方法”改变了现有组装顺序和方法，采用这一发明组装方法制造的产品，其导轨部分具有非常好的直线度，能够保证移动工件在导轨上滑动自如，大大提高了车载钻机工作时的安全性能。该方法经济实用，简单易操作，显著提高了生产效率;且工装可以反复多次使用，有效降低了生产成本。创新发明的“一种加工车载钻机空心矩形伸缩杆的方法”则简单实用，通过合理地安排组焊顺序、调整焊接方式，尤其是采用了在矩形伸缩杆侧壁上开孔、通过矩形孔焊接筋板来调整直线度的方法，成功消除了焊接变形，获得了直线度符合设计要求的矩形伸缩杆，提高了产品的合格率，显著提高了生产效率，降低了生产成本。

　　为保护基层职工创新成果，该公司为职工积极申报专利，截至目前，该公司职工创新工作室创新成果已有两项获得发明专利，两项获得实用新型专利。