“常开数控机,哪有不撞刀”,在机加工领域,尽管各个厂家都有严格的培训,都强调工厂现场的安全性,甚至于总结出一套严谨的操作规范,但事故仍然时有发生,无法避免。撞坏刀具影响机床精度都是常有的事,如果一有不慎,危及生命才是更可怕的事,这些都是血泪的教训。

　　●机床安全气囊●

　　对工厂来说撞机历来都是大事,业界也一直在研发新的技术或者新的方法来预防此类事件,有Mastercam这类自动编程仿真软件,也有机床厂家基于系统开发的一些安全监控,也有通过培训提高工人素质,或者通过制定现场操作行为规范,约束“人”的行为,比如“三看、二要、一停”,但实际情况就是撞机仍经常发生,原因就是有“人”的参与,撞机的行为就带有随机和不可预料的的属性,损失就不可避免。

正常工件

撞机后零件

撞机发生机床

　　上图为某客户一台FAMAR车铣复合机床,未安装撞机保护前发生了一次撞机,导致机床主轴报废,直接经济损失20万,维修耗时一个多月,严重影响生产计划,安装撞机保护产品以后,同样也发生过撞机,但是没有因为撞机而造成主轴大修和产线停产的情况,以下是控制盒记录的撞机记录:

　　“这套系统确实给我们带来了效益,安装以来机床也发生过多次撞机,但都没有造成很大损失,也没有导致产线停滞。”车间负责人说,“我们对使用下来的结果还是很满意的,后续计划把整条生产线都加装上,这些都是进口关键设备,出了问题维修售后都不好解决,这个投入还是很值得的。”我们给客户带来价值,客户通过复购给予反馈,没有比这更能说明产品的作用了。

　　●1ms急停,差之毫厘失之千里●

　　蒙特利撞机保护包含全德国进口高精度加速度传感器、控制器(黑匣子)、监控软件。基于高精度加速度传感器快速感应撞机行为,在撞机1ms内感测到,并向机床发送急停指令,最大程度减少撞机损失。IBU-NG系统使用高精度三轴加速度传感器同时感知来自三维空间的细微振动量,这是传统传感器不具有的,也符合机床三维运动的特点,只有感知了空间内的数据,才能真正做到感知来自空间任意方向的异常碰撞。进而通过我们特有的硬件和算法,使得系统可以在1ms内将异常数据经采集判断后发出报警给机床,机床越快收到报警信号就会越早做出停机动作,损失就会越小。

传感器及控制盒安装实例

　　我们可以识别:

　　机床在快速进给或者慢速进给时来自任意方向的异常撞机

　　机床在切削过程中的振动过载、过切等异常

　　机器部件的健康状况(滚珠丝杠、线轴、主轴等等)

　　我们可以做到:

　　实时监控加工过程,最大化地减小由于意外撞机造成的严重损失。

　　实时监控机床运行过程中机械数据的变化,发现平常忽视的加工隐患。

　　实时记录机床运行过程中产生的异常数据,方便任何时候对问题进行排查追溯,实现“黑匣子”功能。

　　微茗已为500+客户提供了撞机保护解决方案,蒙特利产品基于各种加工行业算法,产品适用范围广。能在复杂的加工环境中,保护机器安全,节省人力资源和成本,为精益化生产提供助力。