从2025年10月华山脚下的矿山机械全球嘉年华，到200多天后、2026年5月16日湘江之畔的全球博览会，中联重科以“智绿领航，矿世中联”为主题，交出了矿山机械在绿色化、智能化、大型化方面的全方位升级答卷。

　   活动现场，来自30多个国家的500多名客户及生态伙伴所见证的，正是团队这200多天努力的集中成果。中联重科为何能在矿山机械领域实现如此快速的技术突破与产品升级？ 透过这次参访，可以从三个层面找到答案。

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　　深耕技术，传统与新能源双轨齐驱

　　核心技术创新被中联重科视为发展的根本。中联重科副总裁袁野在接受采访时表示：“中联重科矿山机械始终坚守面向高端、面向全球、面向全生命周期价值的理念，就必然要在技术层面不断深耕。”依托国家级研发平台，从原理创新、原件创新、系统创新、产品创新及平台创新多维突破，持续创新，先后攻克多项行业技术难题。

　　在新能源领域：研发自适应复合制动技术，解决长运距重载下坡热衰退与能耗问题；联合行业头部厂家升级纯电乘用车级电子电气架构，制定28项标准，提升可靠性与迭代效率；推出ZM-i自适应超级能量管理技术，实现重载真混动，油耗降20%、效率提11.2%；攻克混动矿卡极寒热管理技术，利用发动机余热控温，适配-45℃极寒及4000米以上高原；迭代第二代智能通用线控底盘，响应小于100ms，具备全场景安全冗余，兼容主流智驾并实现规模化运行等技术便是中联重科矿山机械的最新技术成果。这些技术以对矿山真实工况的深度适配能力和极致节能效果，已成为海外矿山客户绿色转型的优选装备。

　　这一技术矩阵的最佳实证，便是荣获“2026工程机械年度产品TOP50新能源应用实践金奖”的中联重科 ZT118EV 纯电动非公路宽体自卸车。该车型搭载自研VCU，集成先进能量管理与分配策略，构建多层级协同控制，通过动态优化能量流路径与功率分配，实现整车能耗降低15%～25%，达到行业领先水平。

　　中联重科 ZT118EV 纯电动非公路宽体自卸车斩获“2026工程机械年度产品TOP50新能源应用实践金奖”

　　在大型化方面，中联重科坚守挖掘机核心技术竞争力，从零部件到整机、从主阀到底盘车桥，全部做到了自主可控。如在矿山挖掘机方面行业首创超大挖片式+大通径主阀技术，简化管路布局、减少压力损失，复合动作更流畅，真正实现更有劲、更快、更省油。在泵控方面，首创全球最先进的多泵耦合控制技术，突破行业瓶颈，全面提升复合动作协调性、节能性与工作效率。这些技术在“2026工程机械年度产品TOP50”奖的中联重科ZE1050G履带式液压挖掘机上得到了充分体现，在技术的加持下，该机综合油耗降低7%以上，同时效率更高。

　　中联重科ZE1050G履带式液压挖掘机荣获“2026工程机械年度产品TOP50”奖

　　中联重科做对了第一件事：不满足于跟随，而是以新能源为契机，用技术深耕实现差异化超越，同时在大吨位产品上快速迭代并进入行业前列。

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　　方案升级，从卖设备到“一矿一机一策”

　　矿山机械需高度定制化解决方案，而非单一设备。袁野指出：中联重科很早就意识到这一点，并提出了“一矿一机一策”矿山机械场景解决方案。这不是一句口号，而是一整套流程：涵盖评估、推荐、金融、交付及数字化管理等环节。

　　定制化往往与批量化矛盾。中联重科的解法是“三化”：平台化、模块化、通用化。以无人驾驶线控底盘为例，其电子电器架构与纯电动乘用车保持一致，采用基于模型的编程（BMD）。这使得模型可以模块化复用，实现“一矿一机”的快速开发，并且支持远程对矿山软件进行升级。

　　产业生态是另一个关键支撑。在中联重科作为主机厂的主导下，聚合上游三电企业、零部件厂家与下游科研院所、服务商的能力，共同践行“一矿一机一策”，构建起完整的服务闭环。

　　中联重科做对的第二件事是：跳出设备销售的思维，构建“一矿一机一策”的完整场景解决方案能力，并依托中国产业链生态服务，赢得客户的长期信任。

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　　数据驱动，从概念到收益的全球输出

　　智能化不是空中楼阁，而是基于真实数据的持续改善。中联重科此次推出的矿山智慧监管平台2.0与矿山运维诊断平台2.0，构建矿山智能大脑，打通设备、边缘、云端全数据链路，实现设备状态实时监测、智能调度、故障预警与维保闭环，将“事后维修”变为“提前预防、主动管理”。袁野强调，正是因为有了这些数据作为底层支持，产品才能不断迭代。

　　在智慧矿山开采方面，中联重科已形成了一整套智能矿评体系，能够精准掌握矿区工况特点，匹配能耗计算，进而智能推荐最优设备选型方案。目前，中联重科智能矿山评估服务体系已成功覆盖150余座矿山，完成200多项定制化方案开发，真正落实“一矿一机一策”，帮助客户利益最大化。同时，无人化智慧作业已经进入规模化运营阶段。

　　目前，中联重科已有近百台无人矿卡在新疆、内蒙等矿区批量落地、规模化运行，具备高阶路径规划、自动避障、挖卡协同等全场景无人化作业能力，作业效率与安全性显著提升。真正实现了以“单机智能+机群智能+云端智慧”为核心，无人装备规模化运行与智慧矿山解决方案全球输出。

　　值得注意的还有机器人技术的延伸应用。活动现场机器人的跳舞表演，表面上是展示趣味性，实际上体现的是对复杂动作的控制精度、稳定性和快速响应能力。中联重科正在把人形机器人中的“具身智能”相关算法应用到挖掘机等产品上。

　　中联重科做对的第三件事是：以真实数据为底座，将数字化、无人化和人工智能技术系统性地落地到矿山场景中，让智慧矿山不再停留在概念，而是成为可规模运营、可量化收益的现实。

　　中联重科在矿山机械领域的快速增长并非偶然。技术上的持续创新迭代、服务上的“一矿一机一策”、运营上的“数据驱动”，三者相互支撑，形成了独特的竞争闭环。正如活动中所展现的，当客户看到一批批迭代后的产品、开放的零部件剖视、真实的运行数据，以及机器人与无人驾驶产品所代表的智能生态，他们对中联重科的信任便有了具体的落点。

　　矿山的未来正在走向智能化、绿色化、大型化。中联重科用200多天的努力给出了自己的答案，而下一个200天，同样值得期待。