随着全球混凝土机械市场持续扩容，中国混凝土机械出口结构正从单一整机输出向“设备+运维平台”一体化方案加速转型，海外市场对定制化设备和本地化服务的需求快速增长，对企业本地化响应能力提出更高要求。在这一趋势下，中联重科混凝土机械率先构建起覆盖研发、制造、服务的全链条本地化能力，锚定高端化、智能化、绿色化方向，持续扩大海外市场竞争优势。

　　本地化定制：从“能用”到“好用”全面跃升

　　当前国际市场竞争已从单纯价格比拼转向产品性能与技术体系能力的综合较量。不同区域排放法规、施工环境、工况条件千差万别，传统的标准化产品出口模式已难以满足客户多样化需求。在混凝土机械领域，中联重科培养熟悉本地需求的属地化团队深入施工现场调研，针对当地特殊工况和气候条件，从设计到量产对设备进行全流程定制。

　　例如在中东，中联重科推出沙特特供50米泵车，针对高温干燥气候对液压系统散热模块、电气元件耐高温性能进行专项优化，定制化设计料斗结构以适应当地特殊的混凝土配比，并增设超大容量双水箱系统，精准应对远距离取水、持续供水的作业需求。

　　巴西市场更看重设备施工效率、燃油经济性和运输便利性，公司面向拉美市场开发50方拖式混凝土泵，搭载第四代节能技术，并压缩整机长度以适应海运装船和集装箱运输。这些产品高度适配当地客户需求，迅速获得市场认可。

　　印尼矿业展上的中联重科混凝土电动搅拌车新品

　　不仅如此，中联重科还以配套解决方案创新进一步提升产品附加值和竞争力。比如在海外实现批量交付和运营的混凝土搅拌车，最吸引客户的就是产品的综合价值：轻量化设计实现合规多装，智能节油系统精准控制成本，“智联砼车”平台提供70余项数据服务，实现设备远程监管与全流程便捷操控。产品和方案以高度智能化、数字化、绿色化的优势，有力夯实了客户的信任基础，提升品牌认可度。

　　全链条布局：本地制造+服务双轮驱动

　　本地化定制绝非“一锤子买卖”，交付只是起点。要让产品定制真正兑现为客户价值，需要企业把制造、供应链和服务能力前移到市场一线，以全链条本地化保障设备全生命周期运营。

　　在制造端，中联重科依托顶尖的智能制造体系，以“1+N”全球制造布局赋能，在国内建设全球领先的混凝土机械智能工厂，并在多国搭建生产、研发一体化基地，实现资源互通、产能共享、本地智造，并凭借全球化网络优势缩短交付周期、保障产品品质。

　　例如，公司混凝土泵车已形成“国内上装排产——当地底盘采购——本地组装——终端销售”的成熟模式，能更快速响应客户需求和完成交付。

　　意大利CIFA-SENAGO工厂本地制造的中联重科泵车

　　今年以来，中联重科与意大利CIFA加速整合提质增效，在CIFA-SENAGO工厂，主销米段泵车持续下线与交付。中意双方团队建立了覆盖研发、生产、供应链到交付的全流程协同机制，充分发挥中联智慧产业城智能制造优势与CIFA百年泵车的技术底蕴与资源优势，确保产品满足CE认证、E-MARK认证等严苛标准，有效提升了公司在欧洲高端市场的品牌影响力和交付效率。目前，中联重科产品在波兰、西班牙、葡萄牙等重点区域市场占有率稳居前三。

　　在服务端，中联重科推动服务能力从被动响应向主动保障升级。2026年6月，中联重科海外首个混凝土机械专用培训中心在波兰建成投运，聚焦欧洲市场客户需求，主打专业化、系统化的设备操作与维保技术培训服务。中联重科在欧洲的服务网络已覆盖20多个国家，拥有近50个服务网点、10个培训中心，可支持混凝土机械等产品快速服务响应。

　　目前，中联重科混凝土机械在海外市场保持较快增长，泵车、搅拌车、搅拌站三大产品线齐头并进，在欧洲区域以及中东、非洲的部分国家实现翻倍增长。当中国装备制造企业不再仅仅输出产品，而是将研发、制造、服务、人才全链条嵌入全球市场肌理，赢得市场青睐便成为水到渠成的结果。