在机床加工车间，很多操作工都会遇到一个头疼事：明明刚校准完精度，加工出来的零件却不合格；刚换的切削液，没几天就变得浑浊发臭。背后原因，很可能是导轨油和切削液“闹矛盾”了，而解决办法只有一个——让它们“离”！

　　导轨油和切削液，为何“不对付”？

　　在加工机床中，导轨油和切削液“碰面”是家常便饭——机床工作台滑动时，切削液会飞溅到导轨上，若导轨油与切削液无法实现完全分离，导轨油会被冲洗掉，或被切削液中的乳化剂乳化掉有效成分，使得导轨面临着无防护、无润滑、无防锈的“三无状态”。

　　反之，当被乳化的导轨油混入切削液循环系统，也可能会加速切削液腐败，降低切削液的使用寿命。

　　因此，理想的导轨油不仅需要具有出色的摩擦控制性，还应和金属加工过程中常用的水溶性切削液保持优异的可分离性，才能确保机床加工的稳定与精确。

　　出光MULTIWAY 68MC导轨油

　　超强油水分离性精准破局

　　针对机床导轨润滑存在的难点以及高端精密机床对导轨油的性能要求，出光润滑油带来专业的机床导轨润滑解决方案——MULTIWAY 68MC导轨油。

　　MULTIWAY 68MC采用精制基础油及特殊添加剂，全面提升导轨油的各项指标与性能。经过实验数据分析及客户使用反馈，出光MULTIWAY 68MC导轨油拥有超越市面上同类产品的性能优势，能够帮助全面提升现场的加工工况和工作环境。

　　√ 更优秀的油水分离性。MULTIWAY 68MC能与水溶性金属切削液迅速分离，保持导轨稳定润滑、减少加工异常的同时，不会影响切削液的状态，降低维护成本；

　　√ 更优越的润滑保护。不论启动时的状态，还是滑块运行中，MULTIWAY 68MC的摩擦系数都比市场上的产品低，让导轨滑动过程中保持顺滑和迅速响应，不发生爬行现象，提高生产效率和加工精度；

　　√ 更强的附着性。保障润滑的稳定性，延长机床寿命；

　　√ 低气味，不含有害物质。在接近实际工况的对比试验下，68MC基本没有刺激性气味，且抗泡性能更加突出、更环保；

　　机加工车间里，机床精度就是竞争力，而导轨油的选择，是守住竞争力的关键。出光导轨油，以超强水油分离性破解核心痛点，优异润滑防护守护机床精度，让每一台机床都能稳定输出，让广大用户少操心、多出货！