近日来自武汉重型机床集团的消息称，该集团出口英国的3台重型机床设备已安装完毕并正式投入使用。这是中国制造的超重产品首次输出英国，由此改写了多年来高端数控机床由国外输入中国的历史，实现了“中国制造”的反输出。

　　武重集团的英国客户是谢菲尔德锻造国际公司。这家有200多年制造历史的企业，是世界精炼钢铸、锻件生产巨头之一。经过国际招标，谢菲尔德向武重集团投下一份价值6000万元的大订单，包括XK2645型数控龙门移动镗铣床、FB260型数控落地铣镗床和CKX5280型数控双柱立式铣车床3台设备。

　　有着50多年历史的武重集团在上世纪90年代末之前，生产装备的精度系数极低，与产品高端制造要求的矛盾十分突出。2005年，在湖北省、武汉市的支持下，武重集团决策层提出“土地换发展”，整体搬迁到武汉东湖高新区，以“零财政”投资支出的方法实现了武重的“再造”。

　　武重集团本着“发展数控重型超重型机床，实施整体搬迁改造”的指导思想规划建设新厂，总投资20亿元，建筑总面积超过18万平方米，于2007年11月29日正式启动实施，配备重、大型加工设备62台(套)，高精度进口关键把关设备11台(套)，自制设备42台(套)，装备数控化率由5%提高到95%。在硬件升级的同时，武重集团投入4600万元建设信息化高速公路，目前信息终端设备已覆盖全公司二级单位，为建设数字化工厂奠定了良好基础。

　　据武重集团董事长黄照介绍，武重集团在新厂搬迁改造中淘汰低效、高能耗设备，新增以数控设备为主的国内一流重大型关键装备和工艺检测设备，将90%的老、旧设备换掉。

　　每年以销售收入5%以上比例提取科技研发费用，专门用于新产品的开发、研制。目前，武重集团已基本形成了“生产一代，设计一代，研制一代，储备一代”产品研发的新格局，新产品研发步入了良性循环，每年均有10多种新产品推向市场，产品结构和规格不断升级。2009年，科技投入7300万元，占销售收入的5.2%，新产品占总产值的45%以上。

　　武重集团自主开发研制的XKD2755×570-2M型数控定梁双龙门移动镗铣床、CKX5363×95/160型超重型数控立式车铣复合加工机床和FB225A型数控落地铣镗床，均是我国核电、水电、风电、舰船、航空航天和国民经济发展的重点行业领域急需的重大技术装备，涉及到数十项关键技术和核心技术的攻关。目前这3台重大技术装备均已通过科技成果鉴定，达到国际先进水平。

　　在国内市场上，武重集团生产的数控重型立车占市场份额60%以上，龙门铣、落地镗、滚齿机等产品分别占三成以上。去年武重集团在国内市场上击败强手，中标天津某公司1.6亿元大订单，涉及的4台机床均属国家首台(套)，也是武重推进超重型机床产品极限制造发展的又一重要标志。其中，28米数控立式铣车床的最大加工直径达28米、加工高度13米，工作台承重800吨，刷新了此前由武重保持的加工直径20米、加工高度9.5米的世界纪录。