沥青混凝土成品料的温度是整个道路建设过程中最重要的控制指标之一。由于搅拌站居中选址，已经最大限度地解决了成品料在运送过程中由于路途较远而造成温度下降不能达到初始摊铺温度的问题。但由于山路崎岖狭窄，在运送过程中难免会碰上与回程车的会车，通过现场管理人员的统一调度和加派运送车，并在运送车装满成品料之后加盖保温苫布，这样最大限度地保证了成品料在运送至摊铺现场时能够达到初始摊铺温度的要求。

　　达州地区9月即将进入雨季，工程要求2011年年底竣工，目前整个D21合同段正在加班加点赶工期，这就要求沥青混凝土搅拌站具有强大的连续生产沥青混凝土成品料的能力。面对这一艰巨的任务，徐工LQC320A型间歇式沥青混合料搅拌设备丝毫没有退缩。在采访过程中，操作人员对该站的连续作业能力及生产出的高质量成品料赞不绝口。据徐工的现场服务人员介绍，该站采用大容量热骨料仓，是主机连续生产的有效保证，可以从容应对原料的规格偏离造成的等料情况。其搅拌周期仅为45s，额定的最大生产能力达到了320t/h，装机总容量也仅有888kW，节省了大量资源，同时也大大降低了施工方的成本。

　　卓越摊铺

　　该合同段内沥青路面，上面层为4cm改性沥青玛蹄脂碎石SMA—13;中面层为6cm中粒式沥青混凝土AC—20C;下面层为8cm粗粒式沥青混凝土AC—25C;基层及底基层为水泥稳定碎石;收费站水泥混凝土路面采用钢筋混凝土面板。以上沥青层、基层及底基层的摊铺作业任务都由徐工RP1356智能型沥青混凝土摊铺机完成。

徐工成套筑路设备铺筑全川最险公路

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　　在记者到达施工现场时，D21合同段的施工进度已达沥青路面中面层摊铺。中面层在整个沥青层摊铺过程中起着承上启下的作用，由于成品料粒径逐渐减小，对平整度的要求也越来越高。在中面层摊铺时，徐工RP1356智能型沥青混凝土摊铺机配置的新一代多探头超声波非接触式平衡梁，配备有6个高度传感器，共36束探头参与检测找平。由于摊铺厚度也在逐渐递减，在优先保证摊铺精度和平整度的前提下，新一代多探头超声波控制器能够自动控制摊铺厚度，并且在确认数字显示的同时使用控制器设定、变更每1mm单位的摊铺厚度。

　　沥青混凝土成品料运送至摊铺施工现场时要第一时间配合摊铺机进行摊铺作业，以免温度损耗。为了在摊铺过程中最大限度地防止离析、波浪、裂痕、拖痕现象发生，应尽量避免除天气原因之外的非故障停车。在摊铺作业时，摊铺机应配合成品料运送车翻斗的倾翻角度保持缓慢匀速的摊铺作业。该机采用的基于等振距原理的密实度自动控制专利技术，实现振捣速度和行驶速度自动优化匹配，提高了摊铺的密实度、均匀性和平整度。

　　徐工RP1356智能型沥青混凝土摊铺机配置的14t大容量料斗、先进的道依茨TCD2013L062V型182kW电控发动机及采用的各项先进技术，能够完全满足D21合同段对摊铺厚度、宽度等各种工况要求下高效快速的连续摊铺作业。在采访过程中，操作机手对RP1356驾驶室的操作舒适度及整机工作效率连连竖起了大拇指。