再制造给企业注入创新源泉

　　近日，当“院士专家宝鸡行”第四课题组的专家一行来到宝鸡市永联稀有金属有限责任公司，公司经理仇文东就急切地向专家们讨教不锈钢电解板的生产配比。

　　作为一家民营企业，永联公司涉及到再制造的业务板块是修复电解用钛种板及修复各种规格的钛板钛棒钛管等。

　　既然是以钛种板及修复等为主进行再制造，那么，为何感兴趣的却是不锈钢电解板呢?

　　原来，作为稀有金属，一块钛种板的价格在数千元，而冶炼企业在使用1年半后，就全部报废，需要更换。永联利用其独有的修复技术，对报废钛种板进行修复。以13公斤钛种板为例，3500元的种板，修复后价格仅为500元。

　　按照一年一万片的产量，永联每年可为国家节约钛材135吨，价值3000万元。

　　在再制造的过程中，永联公司发现，尽管修复钛种板的业务收到了良好的经济效益和社会效益，但钛种板使用寿命短、成本高却是个不争的事实。

　　于是，他们一边进行再制造，一边又将目光投向了成本更低、使用寿命更长的不锈钢电解板，正在进行积极的研发。

　　相比于制造，随着再制造业务的扩张，会不会使企业更多地陷入对老旧设备修复的模式中，磨灭其自主创新精神呢?显然，回答是否定的，永联便是一个很有说服力的例子。正是基于对再制造深刻的认识，才促使他们开发新品。

　　崔玉华说，随着我国装备再制造技术的发展，目前成功开发的再制造寿命评估仪器、自动化纳米电刷镀设备、自动化高速电弧喷涂设备、自动化等离子熔覆设备和智能纳米减摩自修复技术等先进技术，在制造产业中零件发生缺陷而进行的挽救工程中，也大有用武之地。可以说，制造和再制造不是一对矛盾，而是相互促进的。

　　再制造产业亟待突破四大瓶颈

　　“我们在国外收购旧机床，即使是非数控化、寿命超过15年的机床，关税都达40%以上，对企业来讲，成本负担无疑加大很多。”陕西秦川设备成套服务有限公司的工作人员向我们介绍。

　　可以说，收购旧设备是再制造产业遇到的第一大难题。当前，我国还没有开放废旧零部件自由流通市场，正规的再制造企业获得旧件依然很困难。国家对于工程机械产品还没有强制报废立法，大多数用户对旧设备采取修修补补勉强使用的被动作业状态，而不是马上实行报废，大多数的废旧工程机械被当做废铁回收进废铁厂回炉处理，这制约了再制造产业的原材料供应。而从国外进口的废旧零部件，在国内被视作“洋垃圾”予以没收，企业也遭到罚款，这就卡住了再制造企业进行旧件回收的进货渠道。

　　其次，再制造产业发展政策支持力度不够。目前，各部门在制定各项规章制度时，较少考虑对再制造产业发展的影响，并且有些政策和法规的制定在一定程度上阻碍了再制造产业的发展。

　　第三，法律制度不健全。目前我国还缺乏明确的再制造的知识产权保护法，缺乏再制造行业的管理办法。如再制造产品的质量标准规范、再制造企业的资格认证体系等。

　　第四，再制造市场监管缺失。目前再制造行业缺乏严格的市场准入制度，如对再制造产品的认证、产品信息备案，对再制造企业实行生产许可证等行政审批或备案制度。

　　针对当前再制造产业存在的问题，“院士专家宝鸡行”第四课题组专家们表示，如何让再制造业这一极具潜力的“小巨人”早日站起来，变成大巨人，仅就宝鸡来说，建议企业应更多重视技术，政府应该加大再制造产业规划，明确产业方向重点。同时，从整个西北角度看宝鸡的优势产业，例如石油装备、机床工具、新材料等，率先争取国家再制造产业的试点。此外，建立政府强化协调机构的力量，加大不同层面的谋划，促进再制造产业的发展。