目前，我国企业还没有树立“标准也是生产力”的意识，对于标准的制订，往往都是主管部门热情高，企业很冷漠。对于工程机械行业来说，由于其产品多样性和使用的广泛性，以及其在使用中涉及大量的环境和安全问题，在行业高速发展和新产品、新技术层出不穷的情况下，行业的标准工作的重要性就越来越凸现出来。但如果我国工程机械行业没有自己的一套标准，必将依赖于已经成熟的国际标准，届时，新产品的研发方向将会被外资企业所控制。对于中国企业来讲，只能是一直跟在别人后面，追赶别人的步伐，无法真正成为行业巨头。特别是有些工程机械产品将大量应用于军工，这类产品对性能的可靠性要求更高。对中国标准竞争力现状，中国标准大都是一些零散的、各自为阵的企业标准，没有形成统一的、“众星捧月”之势的产业标准;而国外标准则是以世界级企业带动的全球产业标准。国内包括农业装备在内的工业产业发展，其未来参与国际化竞争的高端形式最终都将落脚在标准之上。国家有关部门在积极鼓励和支持民族工业发展的过程中，对大型产业装备企业进行扶持，打造中国的世界级企业，以具有全球竞争力的企业标准，来建立产业标准乃至国家标准，以获得国际化的市场竞争力，最终带动国家综合竞争实力的快速攀升。

　　工程机械行业标准存在的问题：第一，整个标准体系不够科学、完整，计划经济的色彩还比较浓，和国际上通行的标准体系内容差距较大。比如涉及安全和环保类的标准严重不足，高新技术，高附加值产品急需的关键技术标准少，内容上过繁过细，缺少技术包容性，有些标准实际上是捆住了企业技术发展的手脚，与市场经济的原则相悖;第二是标准标龄过长，老化现象严重，更新、修订不及时，很多标准内容陈旧，大约有75%以上的在用标准是2000年以前的制定的老标准，标准滞后于产品发展的情况比较严重;第三，标准的有效性、市场适应性和服务能力有待提高，标准是服务于产品和产业的，标准的作用归根到底要看它用了多少，效果如何。如果我们的标准存在相当程度的“找不到、用不着、不好用”的情况，

　　水平再高也没有用。另外标准工作中的网络化程度低，电子版本的标准还很少，缺乏准确有效的标准信息服务。

　　我国建筑工程机械产品标准化工作，与发达国家相比，主要有如下几方面的差距：

　　(1)对技术法规的重要性认识不足，定位一直不明确。现行技术法规没有形成体系，存在管理混乱和透明度低的问题，认为强制性标准就是技术法规，混淆了行政规定与技术文件的概念。

　　(2)推荐性标准没有采用国际标准且标准水平较低的产品很多，按国民待遇原则，进口产品也应享有境内产品相同待遇，标准的差异导致产品质量水平的差异，必然会对国内产业形成冲击。

　　(3)合格评定机构的非选择性、认证收费的内外差别和缺乏有关信息，违背了国民待遇原则、无贸易障碍原则和透明度原则。按中国加入WTO的承诺，认证机构的选择应由申请人决定，认证的标志、收费、受理期限和程序应统一，认证机构的选择也与产品的生产地无关。

　　(4)认为国际标准不具有先进性。其实国际标准是WTO所认可的规则，其在国际范围内的通用性正是其无可替代的先进性。国际标准大多数都是方法标准、术语标准和安全标准，虽然这些安全性能指标不像产品的使用性能指标那样易于判定，但是对于在国内产品上根本没有安全性能指标的要求，国际标准安全性能指标水平其实非常高。

　　(5)认为中国需要独立建立一套具有“中国特色”的产品标准，并认为这是所谓建立“规则壁垒”的正确途径，甚至一些高层领导也有这种思想。

　　中国工程机械或进入“卖标准”时代

　　2012年7月17日，国际标准化组织/起重机技术委员会(ISO/TC96)秘书处成立大会在长沙举行。经国际标准化组织(ISO)和国家标准化管理委员会批准，国际标准化组织起重机技术委员会(ISO/TC96)秘书处从英国伦敦迁往我国湖南长沙落户中联重科。这一历史悠久的国际标准化组织秘书处的迁移，充分彰显了我国装备制造业在全球的领先地位和主导作用。

　　行业内各大企业应以此为契机，积极参与国际标准化活动，将标准制修订与科研成果转化结合起来，促进国内工程机械先进的技术转化为国际标准和事实上的国际标准，维护和提升企业竞争力。