12月7日，上海三一精机有限公司产品展示会暨技术交流会在浙江湖州举办，百余名用户代表和经销商代表参加了当天的展示会。

　　延续11月份沈阳展示会在现场召开的传统，这次在湖州举办的展示会选择了三一集团下的三一科技公司，展示的机床有专为三一科技生产专用机床SYBJ系列、SYBZ系列，比如为主平台设计的机床是由两台三一精机MBF18120数控落地铣镗床和工作平台构成，两台机床配合使用，可以很好地提高生产效率。

　　随后，代表团还一起参观了位于常州生产基地，在这里聚集了不少三一精机生产的小型柔性生产线。

　　交流会上，三一精机总经理刘建荣坦诚，三一精机现在最缺的不是技术，不是产品规格，而是对外实际应用的业绩。

　　记者了解到，从2009年9月成立以来，截至2012年10月底，三一精机共承担研发项目178项，其中包括设备研制项目139项(为集团研发的专机37项)，规划油缸、回转支撑、减速机、液压泵、发动机等生产线规划项目25项。

　　“3年后，我们产品会涵盖金切金创领域全部的产品门类”，刘建荣表示，在明年的国际机床展上，他们本打算展出车铣中心、落地镗等单机，以及发动机、缸体、缸盖、刹车盘生产线，但由于展位的限制，或许只能展示刹车盘生产线。

　　实际上，依托三一集团的平台优势，三一精机的产品大部分都已在三一集团下各事业部以及其供应商企业得到应用。

　　此外，刘建荣还透露，年底公司将会把生产基地整体搬迁至上海的临港工业园，该工业园将会依照“金鸡下金蛋”的原则，按照世界一流标准高规格组建，而其比照的标杆就是马扎克的无人车间，其规划的三条柔性化生产线，也会实行720小时无人加工方式运转，“一共可能是47台装备，除了进口的就是我们自己研制的，全部释放能达成30亿元效益。”

　　“现在大家都说市场不好，但实际上来看现在进口份额依然很高，说明中高端市场仍有作为，三一精机瞄准的就是这块领域。”

　　刘建荣说，虽然现在我们大部门中高档机床业能做，但为什么客户不愿意使用，这是因为能做和做好是两个概念，而后者的工作量丝毫不亚于前者，甚至需要付出比前者更大的努力，因为做好更难实现。

　　但行业有一个认识误区，认为对于产品开发过程而言，在基本实现了主要的功能、规格和性能指标之后，就标志着该产品的开发工作基本完成，剩下的后续工作是微不足道的。

　　正是由于这种认识误区的存在，导致相当部分的技术创新成果长期停留在“能做”的阶段水平上，结果只能是形似进口机床，而神似却做不到。

　　但记者一直有个疑惑，那就是要神似无疑就是要提高可靠性，我们知道“慢工才能出细活”，而三一集团文化一直是疾慢如仇，如何协调两者，实现协调统一呢?

　　对于这点，三一精机副总李小青告诉记者，在三一精机，质量是惟一不能妥协的事，但这并不和寻找好的方式方法冲突，比如现在生产装配环节，工厂实现三维看板装备工艺，这样不仅使得技工可以一眼明了地明白各工序，而且也可以对照标准来检测其装配精度是否到位。

　　所以三一精机的负责人在跟客户和经销商沟通的时候习惯告诉对方，“要了解三一精机，你不妨来现场看看。”