近日，张家口某高钛渣冶炼厂传来好消息——玉柴重工YC08-8和YC13-8挖掘机运用于该厂冶炼工艺作业，得到用户的高度赞扬。

　　高钛渣的熔炼过程包括扩出铁口、堵出铁口、停电捣炉、加生料、接放电极、送电熔炼、电阻热期、融化还原期、精炼还原期、出炉等10个步骤。其中，停电捣炉是用钢钎子把结壳的炉料全部捣碎，防止悬料，把炉料尽量推入炉心，有利融化，并用钉子耙把炉内料平整;出炉时也需要使用钢钎子沿着炉口下缘捅。传统的工艺过程中，这两个步骤都需要工人手持钢钎子或者铁锤撞击钢钎子来捣碎或者捅开。人工操作的弊端非常明显，不仅费时费力，效率低下，而且其中的粉尘和火星容易危害工人身体。

　　经过改装配置钢钎或者破碎锤，玉柴YC08-8和YC13-8挖掘机在张家口市某高钛渣冶炼厂投入使用后，在以上两个步骤中完全取代了人工，在这样的作业环境下，更凸显了YC08-8和YC13-8体积小、重量轻、易操作的优势，完全可以替代七至八个工人同时劳作。该厂采购部的马经理高兴地说：“没想到玉柴这个小挖机还能用在这里，不仅节省了人力成本，还大大提高了作业效率，多亏了业务员的耐心介绍，早知道早买了。”