2005年，赵宏江作为一名焊工应聘进入了三一重装，当时公司成立不久，各项产品还都处于起步阶段，员工的技术水平也参差不齐。面对这种情况，当时的赵宏江学习劲头十足，与同事沟通，向前辈请教，努力提升自己的本领，通过自己的努力，焊接水平是突飞猛进，经常承担高难度焊缝的焊接工作。工作1年后，他已经成为大件焊接班组的技术能手、核心骨干，生产中出现的疑点、难点，都要靠他来提出有效的解决方案。之后的6年中，在三一跃升国内顶级的煤机制造企业成长的同时，赵宏江也从一名普通的焊工成长为制造部的劳动模范、劳动榜样。

　　2011年5月，公司开始研发试制掘进机的龙头产品，世界上最大功率的掘进机，被称为“神州第一掘”的EBH418掘进机。赵宏江和他的班组承担了掘进机焊接的重要任务，赵宏江本人也被任命为现场焊接技术的指导，并负责现场核心部件的焊接工作。9月的一天的晚上，在掘进机即将装配下线的关键时期，赵宏江10点多接到带班长的电话，说EBH418行走涨紧轮在装配时发现了尺寸偏差，无法正常装配。此时的赵宏江因岳母脚部骨折，正与妻子正在岳母家照料。接到电话后，他没有多想，马上穿上衣服，准备出门。当时妻子拉住他的衣角，眼圈红红地对他说：“我们两家相隔这么远，你平时总说工作忙，除了过年过节，一年也来不了几回。今天妈妈有病，你也难得来一回，怎么三一离开你就做不成掘进机了啊!”赵宏江想了想，妻子所说自然有她的道理。但是，想起了自身的责任，想起了当时对产品质量许下的承诺，只安慰了妻子几句，和岳母道了别，就立即赶到了公司。到公司已经午夜11点多了，但看到所有相关人员已经到位时，心中犹然泛起一阵激动。经过小组多次研究，加工完成并装配调试后，整机正常运行，达到了预定质量要求，而这时已经是凌晨3点了。

　　公司的发展，给他带来了成长与发挥的舞台，就是这样一次次的磨砺，赵宏江从一名普通的焊工成长为制造部的技术能手和岗位标兵。他先后累计改进工艺方法20余项，发现设计问题23个，提出效率提升方法18项，为公司节约成本逾300万元，多次被评为企业的年度岗位标兵、年度改善之星、质量标兵等称号，所带领的团队获得了由国家质量协会颁发的“三星级生产现场”、带领团队荣获铁西区五一先锋号。