矿山机械在工作过程中，设备耗能大，磨损多，一般选厂为了降低选矿设备能耗、减轻磨损，通常会对选矿工艺流程进行优化，包括设备改造、流程改进等措施，下面，烟台鑫海矿机有限公司专家根据多年工作经验为您详细讲解具体措施：

　　1、控制保护方式更换为自动化调节综合保护

　　破碎工序是选矿作业的第一道工序，该工序能否稳定正常的工作直接影响后续作业。为了确保整个系统的特点，需要安装系统模拟的组态画面。自动化控制保护系统可使破碎系统运行稳定可靠、更加方便管理、人性化组态画面能够使操作更加简单方便。

　　2、破碎机及磨机负荷控制

　　破碎机在测定和使用时，最重要的依据是要确定破碎机的实际给矿粒度和所需的生产能力，若选择的破碎机给矿口受到限制，则会降低破碎机的生产能力，因此要选择适宜的破碎腔。球磨机负荷自动控制可以通过自动控制装置使球磨机基本上总在最佳负荷和最高产量下运行，并可以均衡球磨机负荷，稳定各入磨物料料比，有利于提高成品和细度的合格率。

　　3、无功补偿

　　采用无功补偿可以减少电力损失;改善供电品质，提高功率因数，减少负载总电流及电压降;延长设备寿命。

　　4、提高筛分效率

　　振动筛的宽度直接影响振动筛的产量，有效筛分面积对振动筛的产量也有间接的影响。对于难筛物料和细物料，就可以适当加大振动倾斜角和减小水泥设备筛面向下倾斜的角度。其次要控制物料的透筛率，保证振动筛的筛分效率。

　　此外，还有磨矿机、浮选机等设备都可以对其进行改造，使其成为节能高效、绿色环保矿山机械，如鑫海超细层压自磨机、全截面气升式微泡浮选机等，都是鑫海在普通自磨机、浮选机上进行微小改造，轻而易举就实现矿山机械的高效节能。