新世纪的市场变化日新月异。面对着工厂化生产和现场加工的生产方式，市场情况如何呢?很有必要重新来认识、探讨改性沥青生产方式今后的发展道路。

　　无论是国外的和国产的、固定式的和移动式的改性沥青设备，基本上都是由电脑、传感器、电控线路、研磨机，气动系统、底座、底盘和机架结构等组成的。

　　1、改性沥青设备的现状

　　1.1核心设备 沥青胶体研磨机在世界上还没有用在沥青产品之前就已大量使用，无论是胶体磨的发源地德国还是法国、俄罗斯、荷兰、丹麦、意大利、西班牙、美国、奥地利等国都掌握了大量的胶体研磨经验。这些经验虽然已经被传播到众多的国家，但是，他们生产的胶体磨在产品品质和工作效率以及生产规模和专业化程度上存在较大的差别。

　　1.2成套设备 我国从80年代开始先后在不同的国家引进了十几条改性沥青生产线，通过定向消化吸收或翻板，在国内近百套设备中，专家发现没有一套技术、质量、性能超过引进线。研究发现：是基础元器件拖了整机的后腿，包括轴承、传动件、液压件、气动件、密封件、电器件、电子元器件、紧固件等。所以说，基础元器件的技术与质量水平在相当程度上决定着整机水平与质量。

　　1.3问题 国产改性沥青设备不管是工厂化还是现场移动式，普遍存在“三漏”，即漏沥青、漏导热油、漏气。一些密封件看着不起眼，在设备中却很重要，国产密封件时常出毛病。总让人感到不放心。

　　2、技术发展方向

　　国外几个大公司在中国市场的一贯做法是只供改性沥青，不卖设备，从其企业名称中也可看出。国内公司从名称上看，具不具备设备制造资质或营业范围的主次是业内人士谁也说不清的。国内的改性沥青设备企业目前只能制造技术含量偏低的装备，技术含量越高的装备对进口的依赖程度越严重。统计结果告诉我们，我国石化企业装备60%~80%靠进口来满足要求。

　　先进制造技术就是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源以及现代化管理，并将其综合应用于产品生产、设计、制造、检测、管理和售后服务的全过程。

　　要使改性沥青设备能稳定地生产出合格的改性沥青产品，就必须有高质量的胶体磨作保证。

　　要使改性沥青设备高效节能，就要合理分配功率和采用自动控制。为了提高安全性，就要强化安全控制，实行运行状态监视和故障自动报警，采用远距离操纵。改性沥青设备不能停留在人工操作阶段，靠人的感觉、经验和技术来操纵机械，不仅会大大影响改性沥青技术的发展，也不能使人从危险和复杂的劳动中解放出来。

　　只从机械和液压角度很难使产品有质的飞跃，必须引入具有良好控制性能和信息处理能力的电子技术、传感器技术和电流转换技术等。电子化、自动化是改性沥青设备更新换代的发展方向，这是不可抗拒的技术潮流。

　　工厂化的改性沥青设备最好具有多种功能，以便生产不同品种的产品，使各种用户都能得到最大限度的满足。

　　3、结语

　　改性沥青设备是集机、电、气、仪、炉为一体化的专用设备。只有加工制造工艺和手段良好，才能保证产品质量，才能提高效率，才具竞争力。仅停留在手工操作为主的小生产制造方式上是不符合工业化发展方向的，必须向社会化大生产方式过渡，使配套的应用体现出高速化和低成本化。

　　目前，先进的改性沥青设备制造公司提出了设计的新思想，那就是以人为本，人机工程学第一，使自己和别人使用它都感满意。