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工程机械发展快速 专业操作培训需跟上
www.6300.net   2009-09-02  中国工程机械信息网
导读:  经过多年的积累,我国正迅速成为全球工程机械制造和使用大国。截至目前,我国工程机械行业规模以上企业数目近2000家,产品方面更是形成了18大类、300多个品种的完善格局,其开发和制造能力也正逐年提高。行 ...

  经过多年的积累,我国正迅速成为全球工程机械制造和使用大国。截至目前,我国工程机械行业规模以上企业数目近2000家,产品方面更是形成了18大类、300多个品种的完善格局,其开发和制造能力也正逐年提高。行业内企业每年都有很多新的机型推出,其技术含量也越来越高,越来越智能化。对工程机械的操作人员也提出了更高的要求。

  据统计,目前,我国工程机械主要产品保有量已达200余万台。如果按每台设备配备一名操作人员计算,我国工程机械行业操作人员的需求量也将在200万以上。此外,主要的工程机械产品每年又有着几十万台的增速。这个行业对操作人才的需求量不容小觑。

  专业化培养意义深远

  为大量培养合格的操作人员,专业学校应运而生。这些学校的意义主要体现在以下几个方面:

  一、社会对工程机械操作人员技能的承认。目前,已有土石方机械操作工、起重装卸机械操作工、工程机械修理工等三大工种被国家劳动和社会保障部列入《中华人民共和国职业分类大典》,实施严格的行业准入制度。这表明了这些工作的繁复程度已经得到了社会的认可,简单培训即可上机操作的传统培训模式已经不能满足行业需求。有关从业人员必须通过系统的学习,取得相应从业资格证书才能从事这项工作。

  二、在行业内部,快速更新的技术水平也使得操作人员必须不断学习,才能适应新产品的使用要求。工程机械早已不再是传统的机械式驱动结构,数控、电控、液压等智能化控制系统被大量应用,而且每年都会有技术创新。这些技术都需要经过系统学习才能掌握。

  三是安全生产的要求。近年来,由于工程机械操作不当而引发的事故仍不断发生,这些事故不仅会耽误工期,造成财产损失,更有不少直接造成人身伤亡,因此提高工程机械操作人员队伍整体素质势在必行。

  此外,面对如此庞大的操作人员队伍,单单依靠主机制造企业的培训力量是远远不够的。为了培养更加专业的操作人员,先由专业的培训学校对其进行统一培训,再由主机厂对其进行更进一步的培训是一种较好的模式。

  培训机构待规范

  目前,国内工程机械操作人员的培训工作正在有序发展中,但其中存在的某些问题仍值得我们关注。虽然目前国内工程机械职业培训学校数量已不算少,但相较而言这些学校多集中在东部大城市,西部及东部二线城市的培训学校仍比较少,而这些市场对工程机械的需求是非常大的,强化这些地区的培训力量是培训体系系统化的重要保障。

  目前市场上比较规范的学校主体有如下几种形式:开放型技术学校、代理商为主体开办的学校和主机厂开办的学校。开放型技术学校是基于普遍性技术的培养方式,这种学校有利于培养学员的基本素质,使其有较为扎实的基础知识;而后两者相对来讲选用机器品牌比较固定,适合于培养专业程度较高的人才。因此,为了行业总体水平的提升,多建立开放型技术学校是非常有必要的。

  目前整个培训市场仍存在着缺乏统一规范管理、学校的信誉度参差不齐、是否有资格颁发相应的证书、是否存在乱收费等现象,这些问题只有通过规范总体教育机制的方法才能解决。比较可行的办法是将这些学校纳入国家职业教育体系中来,由国家相关部门对其进行监督管理。有关部门还应对这些学校的经费使用情况、学费定价范围、教学大纲等予以规范管理。只有这样,才能切实保证学员的利益,保证教学的质量和水平。

  培训内容须强化

  目前,我国工程机械操作人员培训学校的水平参差不齐。有的是较为规范的专业学校,具有业务能力较强的师资队伍;而有的教学条件则比较简陋,属于师傅带徒弟式的培训方式。这两种方式培养出的人员进行基本的机器操作是没有问题的,但其存在的差距也是显而易见的。而是否具备扎实的基础则是操作人员之间竞争的根本所在。规范教育机构,是培养优秀人才的根本保障。

  虽然安全教育已经是老生常谈,但谈及提高培训机构的教育水平,仍需将这个问题放在第一位。培养操作人员良好的安全意识,从根本上杜绝事故发生的人为因素,这是系统教育最为重要的目的之一。

  以通过资格考试的急功近利的培养方式是不可取的。从技术进步的角度讲,一个缺乏系统培训的操作人员已经很难驾驭现代工程机械,一旦机器更新换代,他的能力就很难适应。所以,学校要求学员掌握基本的数控、智能操作、液压等原理,只有这样,才能使其在进一步适应具体机器的操作中少费力气。

  学校应该培养多面手,施工单位接到的各个项目所需各种工程机械的数目不是一定的。如果每个操作人员同时掌握了好几种机器的操作原理,会使得该单位在接受新工程时更得心应手。挖掘机、装载机、推土机等土石方机械虽形态和功能千差万别,但其工作原理和操作方式却是比较相同的;各类起重机械也是如此。让操作人员同时掌握几种相通的机械操作方式是比较可取的捷径。

  此外,还应使操作人员具备简单的维修能力。一旦机器发生故障,如果问题较小,操作人员如果可以自行修理,可大大节约时间并减少成本开支。

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