铁拓机械为适应市场需求，综合国内外沥青搅拌设备的优缺点，研发出首台高料位式沥青混合料搅拌站——GLB-2000。该设备已于日前在广西桂林安装调试完毕，并已正常投入使用，所有的结果表明，新的研发成果在设备稳定性，成品料质量，操控可靠性，环保节能，结构合理性，级配精确等各方面都达到国内领先水平。

　　该设备由冷料级配系统、干燥加热滚筒、热料提升机、振动筛分系统、热骨料筛分仓、计量系统、整机气动系统、搅拌系统、粉料仓以及粉料供给系统、除尘系统、成品料仓以及送料系统、电控系统、沥青导热油系统组成。

　　冷料级配系统采用可变频皮带输送器，根据用户需要调节速度。料仓口设有粗废料隔离网，保证冷料供给质量空料时有报警装置确保干燥加热滚筒最优化叶片结构布置，热效率高干燥效果好；滚筒接口处迷宫式密封结构保证无粉尘泄露；出料口留有再生废气二次燃烧接口预留地；热料提升机关键部位耐磨设计，使寿命延长。检修门增宽增大，提升机顶部设有宽大平台，使检修工作方便进行。

　　振动筛分系统直线式双振动电机驱动，免维护设计。5层筛网结构使5种有效料筛分精确。设有旁通仓及快速转换装置。集装箱式设计，可使安装、搬运更便捷。密封、防尘、负压。

　　热骨料筛分仓热料仓以60㎜岩棉保温，外壁以瓦楞钢板覆盖，使热骨科短时间储存时不易降温，有利于适应路面施工要求。计算机控制料仓料位，各仓分别设有检查孔，溢流骨料以导管引至溢料仓。骨料计量可实现先快速粗计量后慢速精确计量，在保证计量的时间范围内有效提高了计量精度；备有料仓取样门。

　　计量系统由骨料称量斗、粉料称量斗和沥青称量系统组成。称量系统内的骨料、粉料及沥青是三组独立的，各用3套美国TOLEDO组元弯梁式传感器进行计量检测，检测信号直接介入PLC模拟输入，具有高精度和稳定的特点。

　　整机气动系统由一台螺杆空压机，一台活塞式空压机组成。气体缓冲输送罐及管路、管件、气缸等均采用国产名牌气动元件；搅拌系统双卧轴旋涡式搅拌缸，保证成品料的高度优质，搅拌臂、叶片及衬板皆以特殊耐磨铸钢制成；在驱动部分与搅拌轴之间装有挠性联轴器，防止意外损坏，每轴由两组轴承固定，两轴以万向联轴器同步工作。

　　搅拌缸带导热油保温，防止热量流失，卸料门由两个气缸驱动，在下方装有一个积料斗，确保卸料时无沥青混合料散落。

　　粉料仓以及粉料供给系统直线单体双层圆桶仓，直径2800㎜；上仓为矿粉仓，下仓为回收粉仓；上下料位显示、破拱装置、除尘排气、排灰口；由回收粉螺旋、回收粉提升机、矿粉气送接口、双层圆桶仓组成。

　　除尘系统一级旋风除尘、二级惯性除尘加三级布袋除尘；两条粗灰螺旋。

　　一级旋风除尘器除去废气中的大颗粒沙石，二级惯性除尘进一步除去废气中残留的大颗粒沙石减少三级布袋除尘的磨损，提高布袋除尘器的使用寿命和除尘效果。

　　成品料仓以及送料系统高料位式沥青混合料拌合楼的显著特点就是将成品仓放在搅拌缸下面，成品料直接进入成品仓或滑动料斗。这种结构免去成品料提升环节，减少了离析，由于结构简化，使得成本降低，并且减少了故障发生率。

　　滑动料斗的设计使成品料仓的容量可灵活调整，根据用户需求扩大或缩小容积。

　　将成品料仓底置使得拌合楼主体实现全封闭，大大降低了粉尘的泄漏，实现环保要求。

　　电控系统采用性能强劲的日本三菱可编程控制器作为整个系统的控制核心，完成整套设备的自动控制任务。采用人机交互设备（IPC、HMI），任一方出现故障，另一方仍可以完成对整套系统地完全控制，保证顺利施工。实时动画显示生产工艺流程；配方设置、修改、存储；系统调试、控制按钮站；数据管理、报表打印。

　　沥青导热油系统由两个容量为50t的沥青罐,一套75万千卡热值的一体化导热油炉，相应的管路阀门以及控制柜组成。

　　铁拓机械产品严格按照行业标准设计与生产。新的高料位式沥青混合料搅拌站美观大方，各部件性能和技术都达到国内领先水平。在试运行阶段各项指标都达到预期效果。在节能环保高效的市场要求下，铁拓机械的此项产品必将成为行家的首选。

　　铁拓机械正在一步步向大家展示着“铁意精诚拓展无限”！