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辽筑LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备
  • 技术参数
  • 性能特点
  • 结构特点
  • 施工案例

名称 参数
产品型号 LJ4000
生 产 率 320~350t/h
 每缸容量 4000kg/缸
总装机容量 720KW
燃油消耗率 ≤6.9kg/t
混合料温度 130~170℃
粉尘排放浓度 34.5mg/Nm3
操作人员耳边噪声 69.0dB(A)
成品储料仓容量 200t
总占地面积 2500m2
辽筑牌“LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备”是我公司采用欧州现代技术,综合国内外多种机型优点,结合本公司多年生产经验自主研发的新型产品。整机外型美观,结构紧凑,布局合理,性能稳定,质量可靠。
具体特点如下:
一、优良的搅拌性能
  (1)搅拌器采用螺旋式双卧轴强制式搅拌方式,搅拌能力强、均匀,合溢好,节省功率,充容率45%时就能达到额定生产率。
  (2)搅拌器衬板及搅拌浆叶使用特殊耐磨材料制做,并且加之精心设计的浆叶布局结构,使得工作寿命达10万批次以上,独特的轴端支撑及密封形式极大地提高了主机的使用寿命。
  (3)具有最新概念的同步驱动双轴搅拌系统,集中润滑系统、进口减速器,以及进口轴承的使用,打造了沥青搅拌缸中的精品。
二、高效的筛分系统
  振动筛选用模糊自同步理论的双轴惯性激振器为激振源,加之合理的振动角和筛板倾角,使物料充分筛分;细化了筛片规格,设6层立体式筛片,使级配更加精确;独特的翻板结构,可满足不同类型的配料,而且无需更换筛片;控制上反接制动系统的配置,使停车更加迅速,有效的避免共振的产生。
三、可靠的加热滚筒
  采用四台进口轴装式电动机减速器做为动力,严格热处理的滚轮做为支撑驱动,使驱动轻松自如,优化设计的各段料帘结构,使燃烧更加充分,加热更加均匀,热效率高;滚筒外包保温材料和不锈钢板,有效的防止热量散失,使外型更加美观。燃烧器采用低压油高压风雾化,可满足多种工况下不同种类燃油的使用。独特的前烟箱消音设计,大大降低了现场的噪声污染。
四、大容量热料仓
  采用了双层热骨料仓系统的大容量配置,有效容量150t,连续式料位指示,全封闭保温,溢料和废料自动控制,经过优化的料仓结构和料门空间,确保骨料累加称量的时间,且稳定精确。
五、自称量成品储仓
  三仓一斗式,各仓相互独立,可分别储存不同级配的成品料,且可同时卸料,配置高精度的自称量系统,矩型截面的料仓结构,有效的防止了离析产生,卷扬机变频调速控制,可使斗车加减速平滑控制,上升、下降双速节能运行,可减轻对轨道的冲击,提高使用奉命,缩短拌合周期。
六、多级配冷料供给系统
  8个上料储存斗,可满足不同粒料的级配,冷骨料供给变频调速,根据产量设定和配比要求进行自动调速,使用进口减速器电机和优质胶带,具有断料报警装置。
七、卓越的环保与经济性能
  整机采用彩板全封闭包装,开辟绿色设备之先河,拌缸放料门处特殊抽吸系统的配置,有效的解决了沥青烟和刷锅粉尘的回收,加之高效脉冲布袋除尘系统的使用,真正实现了人性化的环保工作环境;整机热系统与动力系统采用科学的优化设计,配合优秀精确的称量系统,在燃油消耗、电力使用等方面具备最优秀的品质,节约生产成本,实现了真正意义上的节能降耗。
八、可靠稳定的控制系统
  采用高速的三凌PLC作为设备的控制系统,用以设备生产过程的控制,程序完全采用EPROM存储技术,使程序储存更加稳定可靠,零故障系统概念得以实现。体系结构采用模块式硬件结构,微机监控和触摸屏监控两套系统相互独立,一个系统出故障,另一个系统可以工作,保证设备不停机;实时生产过程记录,并具备统计、查询、打印功能;整洁宽敞安静的中心控制室,进行了高效隔音设计,噪声控制完全达标,并配备了冷暖安静空调, 操作者可轻松应对忙碌的机器和现场。
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