6月27日，瓦轴集团举行国家大型轴承工程技术研究中心(新址)落成仪式，国际先进水平的各种检测装备、仪器陆续到位并开始检测试验，工程技术人员正式入驻，以突破高端产品为核心进行项目攻关。这是中国轴承工业唯一的国家大型轴承工程技术研究中心，工程技术研究开发能力整体达到国内领先水平，部分达到国际先进水平。她的落成，标志着瓦轴在技术创新、赶超世界先进水平，打造企业的核心产品和核心竞争力等方面进入了新的阶段，必将带动中国轴承行业的技术升级。

　　今年1月，依托瓦轴集团组建的国家大型轴承工程技术研究中心顺利通过国家科技部组织的验收，科技部发文予以正式命名。国家大型轴承工程技术研究中心新址建设总投资15000万元，占地面积11000㎡，组建了轨道交通、风力发电、汽车、钢铁、精密机床及特种轴承试验平台，拥有一支技术水平高、创新能力强的研发团队。中心成立的多个产品、技术攻关团队，与世界知名轴承企业开展对标，找出产品和技术上存在的差距，有针对性地制定高端轴承研发方案，在多个项目上取得新突破。研发的为世界最大吨位14400吨/小时取料机配套的外径11米超大型轴承，采用国际领先、国内首创的密封结构，实现轴承工作中的有效排削能力，首次在大型堆取料机轴承上应用卸荷技术和轴承磨损失效设计等，在中国轴承行业率先掌握了超大型轴承的核心技术，创造了12项中国第一。在轨道交通轴承的研发上，完成了大轴重铁路轴承的研制，通过了中国铁路总公司综合线路考核试验，现正批量生产，打破了国外长期以来对中国铁路轴承技术的垄断。完成了新结构调心滚子轴承研发，转速、温升、可靠性等指标达到了世界同类产品水平，即将推向市场。在风电轴承、工业装备精密轴承、出口汽车轴承等的研发上均取得了新进展。高端轴承研发带动了市场订单的增长。

　　瓦轴将继续加快国家大型轴承工程技术研究中心的建设，以工程技术为重点，开展基础研究和应用研究，不断完善检测试验平台，建立先进国际技术标准体系，把工程技术研究中心建设成为国家大型轴承领域的技术创新、技术转化和人才培养三大功能的核心基地。同时，加快推进瓦轴欧洲研发中心、瓦轴美国检测试验中心的建设，以这三个“产、学、研、用”四位一体的技术创新平台，推进瓦轴高端产品研发取得突破性进展，带动中国轴承行业的发展。