今年初以来，华菱涟钢炼铁厂不断提升铁水质量管理水平。铁水质量从第二季度开始，一步一个台阶，走出了逐季提高的良好趋势。1月~8月份，该厂铁水硅稳定率累计达到87.87%，超额完成该公司85%的目标值。其中，8号高炉硅稳定率平均达到91.30%。

　　第一季度，受高炉生产波动影响，炼铁厂硅稳定率只有81.94%，离目标值存在较大差距。为此，涟钢确立了提高炼铁厂硅稳定率的质量改进项目，炼铁厂也认真从内部管理查找问题，成立提高炼铁厂硅稳定率攻关小组。在原料管理上，他们确保原燃料质量的稳定，包括烧结矿碱度、转鼓强度，球团矿的抗压强度等。另外，他们还做好原料信息的准确及时传达，每天对所有原料的质量信息在内部系统上进行公布，方便高炉操作人员针对原燃料质量的变化，及时调整负荷。

　　他们还在高炉操作上实行炉温趋势化、精细化、标准化管理，对影响炉温的各种因素，依照炉温变化趋势，以小时燃料比为参考、以班燃料比为依据，结合即时料速进行分析和判断，改变以往以即时炉温的现状调节负荷的操作误区，预先调整热量水平，减少炉温的波动，达到早动少动的目的。同时，该厂将硅稳定率纳入班组对标的指标，加大激励力度，在炉内班中营造一种比、学、赶、超的氛围。

　　通过一系列措施的实施，该厂硅稳定率得到大幅度提升。截至9月10日，该厂累计硅稳定率超目标值近8%，其中最好的高炉硅稳定率达到99%以上。