在二季度攻坚战中，二重锻造厂认真贯彻集团公司党委书记、总经理、重装股份公司董事长石柯在集团公司大生产会上的讲话精神，发挥自身优势，以行之有效的措施组织生产，生产指标不断被刷新，四月冶炼钢水23538.03吨，完成锻造量11881.84吨，两项指标均创出历史最高纪录。60吨电炉冶炼139炉，80吨电炉冶炼189炉，水压机车间完成锻造量11339.15吨，为锻造厂破纪录立下汗马功劳。

　　锻造厂水压机车间的锻造生产线是集团公司出产的重要环节，对锻造厂全年生产任务的完成和集团公司方针目标的实现起着至关重要的作用，而水压机车间面临的困难又严重制约着锻造生产线的顺利运行。首先是能源供应不足，其次是产品结构变化使水压机产能受到影响。水压机锻造传统产品大多是3个火次就出成品，而产品结构调整后的新产品如核电、加氢、容器、水电等产品锻造的火次比传统产品增加了一倍，有的甚至更多，这就拉长了生产时间，降低了产能。同时，120MN下横梁裂纹、3号水压机泵站主闸阀及高压管地脚松动和550吨锻造行车故障率较高等因素也严重阻碍着锻造生产线的顺利运行。

　　为保证整个锻造生产线畅通，打好二季度攻坚战，锻造厂主管领导坚持跟班指导，及时协调解决生产中出现的问题。水压机车间也制定出切实可行的措施开展生产，首先是加大宣传力度，营造一个良好的氛围，“树立信心，突破瓶颈，坚决打赢二季度攻坚战”、“从操作细节找火次，向落实精细化管理要新增锻造量”2幅醒目的标语分别挂在120MN水压机和160MN水压机旁，随时提醒着干部职工，鼓舞职工斗志;二是加强各工序的衔接，严格按锻后热处理炉的配炉计划，以水压机出产最大化对炼钢车间的投料计划提出要求;三是充分调动锻工班的工作积极性，要求每个作业班通过自身努力在工附具的摆放、更换中尽量压缩时间，使生产效率最大化。生产中，各班组都提前做好当班的生产准备，每个操作者都考虑时间怎么压缩，锻造火次怎么增加，想方设法在保证质量的前提下压缩锻造时间，增加有效生产时间，增加当班的锻造火次，同时为下班的生产创造条件;四是加强设备的日常维护与保养，加强对重点带病设备的监护使用。针对120MN水压机下横梁裂纹的具体情况，水压机车间采取定期定人员对下横梁裂纹处进行监测。并要求锻造操作者严格按操作程序进行锻造，避免对设备造成进一步的影响，加大对违章操作的查处考核力度，杜绝人为设备责任事故的发生。

　　4月份，水压机车间锻造了第三支1100MW核电半速发电机转子锻件以及大型加氢筒节、核电筒节、收口套等重点产品，为锻造厂二季度生产任务的完成创造了条件。