近日，由中国质量协会主办的“2026年质量管理实践经验（原质量标杆）评选”正式揭晓获奖名单。中联重科旗下混凝土机械公司、高空作业机械公司凭借创新项目成功入选，公司以数智变革驱动质量管理升级的成效得到充分彰显，为行业高质量发展输出特色“中联方案”。

　　该评选旨在贯彻落实《质量强国建设纲要》，提升各类组织质量管理水平，推动培育和建设产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的世界一流企业。获评经验代表着全国范围内质量管理的先进水平，为行业提供了质量管理典型经验的参考和示范。

　　据介绍，为应对工程机械出海高强度竞争、不同工厂体系成熟度不平衡、传统质量管理方式难以量化并有效驱动改进等挑战，中联重科混凝土机械公司依托集团“1+N”全球制造布局，凝练形成“‘1+N’全球制造模式下的质量管理体系成熟度协同进阶”经验，以《孙子兵法》“以正合，以奇胜”为哲学指导，构建全球化质量管理体系；同时建设零缺陷质量文化，打造涵盖先期质量策划、供应商前移、全系车型一致性、数字化质量墙、全球工厂品质保证、质量大数据预警、质量集成创新的七种能力，并依托双向赋能和PDCA闭环持续进阶。

　　▲中联重科混凝土机械公司创新构建全球化质量管理体系

　　中联重科高空作业机械公司则针对传统人工调试依赖经验判断、质量一致性弱、生产效率存在瓶颈、数据追溯困难等行业痛点，创新打造“云边端协同智能算控驱动的数字化调试质量管理模式”，搭建云层统筹调度、边层实时算控、端层现场采集执行的三级协同体系，构建“标准—工艺—执行—判定—追溯—改进”完整质量闭环。该模式落地后，调试一次性通过率提升至95%，人均调试效能提升47%，实现调试记录100%无纸化，累计完成1.6万余台产品数字化调试，有力保障出口占比超70%的高空作业机械产品全球交付品质，并带动上下游供应链质量管理同步提升，形成可复制、可推广的装备制造数字化质量管理样板。

　　▲中联重科高空作业机械公司质量管理实施过程示意

　　截至目前，中联重科已累计获评中国质量协会的质量管理优秀实践经验3项，在湖南省内及工程机械行业中位居前列。中联重科将加快优秀质量管理模式跨产品线复制推广，以过硬产品品质支撑高端化、智能化、绿色化发展，加速拓展全球市场，持续助力中国制造向中国创造、中国速度向中国质量、中国产品向中国品牌转变。