“产业报国”是三一集团最重要的企业精神，发展壮大民族机械工业一直是三一人矢志不渝的追求，通过全面运行信息技术和手段改造提升传统工业，三一集团获得了一大批创新成果，使中国的机械制造进入了全球先进水平。

　　三一集团运用信息化整合全国以及全球资源，不断增强研发能力。三一总部设立的技术中心 2002年被评定为国家级技术中心，技术中心设立了整个集团的标准化、项目管理、知识产权、情报信息、翻译协会等组织机构，依托以PDM系统为核心的研发信息化集成体系，广泛应用三维设计、虚拟仿真、数字化等手段，实现全球研发数据集中管理、安全共享，支持全球 24小时的协同研发活动。目前，三一以长沙、上海为中心分别建立了两大产业集群，在人才密集的上海、北京、沈阳、昆山等地设立研究院，就近指导产业园区的生产制造，围绕核心产业进行适当的延伸，共享三一集团研发创新的最新成果。在美国、印度等地研究院用以指导当地产业园区的生产销售，做到人才国际化、本土化。

　　三一集团开发的ECC企业控制中心，是一个基于 GPRS应用技术的服务控制系统，具有智能派工、服务质量的监控与评估、设备运行监控、故障远程报警与诊断、远程指导等功能，彻底改变业内客户直接求助现场服务工程师的传统模式，使 60%以上的问题可以通过二线服务工程师远程解决。若故障不能远程解决，二线服务工程师可以进行智能派工，系统根据设备和服务车位置、服务人员技能、设备故障类型等，自动选择匹配的就近一线服务工程师。同时，系统还可将设备故障类型、所需工具、所需备件等信息发送给一线服务工程师的智能移动服务终端，工程师收到电子服务订单后立即通过智能移动服务终端进行订单确认，确保第一时间赶至现场快速解决问题。

　　三一集团的技术和产品创新，不仅仅是创造世界之最，更重要的是将研发的目光锁定在“安全环保节能”产品的开发上，将可持续发展的理念融入产品，顺应“资源节约型、环境友好型”社会的发展需求。长期以来，机械行业的传统动力控制节能模式不能随着发动机转速的改变实现即时调节，被称作固态节能模式。2008年三一集团开发的新一代动态节能模式，拥有“全功率自动适应节能技术、高效节能液压技术、冷却系统节能技术”三大核心节能技术，使泵送产品平均节油20%。2010年三一重工开发的双动力驱动SR200D旋挖钻机，成为全球首台节能环保的旋挖钻机。2011年研制成功的混合动力挖掘机，集中了混合动力、发动机功率优化控制、电子控制正流量系统、工作装置轻量化等各种节能技术，可有效减少能量消耗，实现能量回收，该产品整机动作协调性好、安全性高，比传统挖掘机节能 30%以上，作业效率提高25%以上。

　　工业化和信息化的充分结合，使三一集团在自主创新领域实现了一系列突破。截至2011年底，三一集团累计申请中国专利4141件，其中发明专利1440件，PCT国际专利申请189件，海外专利65件。已获授权专利2211件，海外授权10件，居行业首位。集团总工程师易小刚荣获中国科协首届“十佳全国优秀科技工作者”，是湖南省和工程机械行业唯一获奖者。“三一重工工程机械技术创新平台建设”获2010年国家科技进步二等奖，实现工程机械行业和湖南省“企业技术创新工程”类国家科技进步奖零的突破，也是我国工程机械行业获得的国家最高科技奖励。

　　企业发展与社会责任的和谐统一

　　实现共同富裕是中国特色社会主义的本质要求。中国社会主义制度的不断发展和完善，为不同所有制企业提供了创造财富的各种机会。三一集团在成长过程中，坚持企业发展与员工共富、共赢、共荣的和谐企业理念。与许多靠降低成本取胜的制造业企业不同，三一从不将员工工资看作成本，而是一种回报率最高的投资，通过实行有竞争力的薪酬福利制度和中长期奖励措施，三一的员工普遍过上了体面而有尊严的生活。

　　三一不仅把善待员工当作企业应尽的责任，而且把关爱社会、奉献爱心作为企业始终奉行的宗旨。2008年2月，三一赞助300万元支援湖南省抗冰救灾，并先后出动21台平地机投入高速公路的破冰行动;2008年5月，三一捐出1500万元工程机械设备、300万元现金，并派出80人的三一抗震救灾服务队第一时间奔赴四川地震灾区救援，三一救援突击队的15台大型设备先后打通30多公里的生命通道，唱响了生命的赞歌。时任湖南省委书记张春贤对三一支援抗震救灾给予了高度赞赏：“三一集团在这次支援汶川大地震工作中反应迅速，积极主动，彰显了企业的社会责任感和人道主义的爱心，谨向同志们致谢!”2010年“4蟘 14”玉树地震后，三一出资1500万元成立了“中国三一灾后孤儿救助基金会”，创立了中国目唯一的、也是最新的一个孤儿救助资金。三一孤儿救助基金是针对灾后(不仅是地震)对孤儿的救助，主要用于孤儿的救助、培训和教育。这个基金会可以帮助孤儿健康茁壮成长，对他们未来的人生也做了一个相对科学的规划。

　　大爱无疆，大灾面前无国界。2010年 8月5日，智利圣何塞铜矿发生矿难，33名矿工被困700米深的地底。世界各国支持救援，救援工作中使用的“中国制造”，即三一集团自主生产的一台可起吊 400吨重物体的履带起重机。受智利方面指派，该起重机的售后服务工程师郝恒随队奔赴矿难现场，历时69天后，终于将被困矿工悉数救出，创下了被困地底时间最长、且成功生还的“世界奇迹”。

　　2011年3月，日本福岛核电站发生核泄漏事故后，日本方面想尽办法，利用各种先进装备为核电机组注水降温。东京电力公司向三一重工提出需购买 62米泵车，以向反应堆注水冷却。三一重工本着人道主义精神，通过中、日红十字协会捐赠了所需泵车，并提供全方位支持。3月19日，三一重工62米泵车带着国人的祝福紧急出发，日夜兼程，于3月27日到达福岛核电站指挥中心。注水达到了预期降温效果。中国泵车援救福岛第一核电站的善举，得到日本权威媒体的竞相报道，并受到日本民众、政府的真诚感谢。日本媒体将这台日本国内有史以来臂架最长的泵车亲切地称为“大长颈鹿”或者“中国的机械大手”。