日前，徐工重型总结提炼的《基于信息化、全员化、科学化的质量持续改进体系管理实践经验》经过多轮评审和现场答辩，从全国各地区、各行业的一百多家企业中脱颖而出，成为2012年度全国50项“质量标杆”之一。

　　为落实“工业质量品牌建设年”活动部署，提高工业企业质量管理水平，加快工业企业转型升级，工业和信息化部在全国工业和信息化系统组织开展了“质量标杆”活动。“质量标杆”是企业在应用先进质量管理方法、开展质量管理活动、提高产品实物质量、改善质量保障能力、提升经营绩效等方面的最佳实践经验。

　　徐工重型作为国内工程起重机的龙头企业，长期坚持“以质取胜”战略，从1979年开始推行全面质量管理和群众性质量管理活动，2001年开始推行ERP管理，2003年导入卓越绩效管理模式，2009年开始推行六西格玛管理。企业坚持以人为本的理念，以质量文化塑造、质量方法培训、质量案例分析、质量奖惩机制为依托，倡导全员参与质量改进活动。重型结合自身特点不断创新管理方法，建立并实施质量立法、质量问题分类分级管理、质量改进立项管理、供应商质量改进答辩机制等，综合运用六西格玛、项目管理、改进计划、QC活动、“八小”活动、“过桥机制”、SPC等管理方法和工具，不断推进质量改进的科学化管理。

　　针对质量问题日益发散、计划创建不及时和调度难度增大的问题，重型创新质量改进计划管理模式，自主开发了专门的质量改进管理信息平台，通过整合CRM系统、SRM系统、MES系统质量信息资源，实现质量改进的信息化、可视化及知识共享。徐工重型基于信息化、全员化、科学化的质量持续改进体系管理实践经验得到了专家和其他企业的一致认可和好评。(徐工重型 赵守鹏)