奇瑞叉车是奇瑞重工的重要板块之一，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化新型工业车辆制造企业。位于芜湖高新技术开发区的制造基地占地近262亩，总投资达6亿多元，公司秉承“科技改变世界，智造成就未来”的理念，坚持“用汽车的工艺与技术，生产叉车等工程机械产品”，以“消费者满意度”作为产品研发的首要宗旨，开发出多种吨位内燃叉车、电动叉车、重装叉车等产品，并将产品销售和售后服务有机结合，为用户提供集整车销售、经营及融资租赁、零配件供应、售后服务、信息反馈、操作培训为核心的“六位一体”式全方位服务。

奇瑞叉车打造3万台叉车产能规模

奇瑞叉车打造3万台叉车产能规模

　　为推进精益化生产管理，奇瑞叉车合理规划布置备料、结构车间工艺设备，缩短物流距离。备料车间主要承担叉车结构件下料、校平、成型、金加工任务。钢板下料根据不同厚度可选用数控火焰切割机、数控精细等离子切割机、激光切割机等生产设备切割下料，保证下料精度，提高生产效率，降低能耗。结构件成型与加工选用四柱油压机、十一辊校平机、数控折弯机、数控剪板机、数控龙门铣床、数控车镗床等大型工艺设备，保证结构件制造质量和生产效率。

　　结构车间主要承担叉车车架系统、门架系统、护顶架、仪表架等部件的拼装、焊接、清理、校正制造任务。车间从左到右，分别是车架组装焊接区、门架组装焊接区和小件焊接区。结构件焊接生产线采用柔性焊接生产线4条，能适应叉车结构件左右油箱、货叉架、内外门架、大吨位门架槽钢焊接生产。机器人选用日本松下焊接机器人、全数字焊机及控制系统，机器人本体采用六轴肘节式结构与四轴变位机结合，实现联动，完成各种不同角度的焊缝焊接，大大提高结构件的焊接质量与工艺稳定性。焊接线工序间物流输送采用辊式输送机，采用行车上下工件，减轻了一线员工的劳动强度，保证了工件的质量，提高了生产效率。