三、强化质量管理与质量责任体系建设，加强质量安全与风险管控，全价值链提升质量水平

　　(一)、健全有效的质量管理体系，确保产品质量得到不断提升

　　质量管理体系认证是一种科学的管理方式和手段，体系的建立，将公司质量管理工作纳入了规范化、科学化的管理轨道，促进了顾客满意度的提高。

　　1. 建立了文件化的管理体系，规范各过程的管理

　　通过质量管理体系的建立，公司建立了一整套质量管理体系文件，公司《质量手册》是公司质量管理体系的法规性文件，是指导公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。

　　2. 强化质量体系运行过程的监视和测量

　　公司自1995年通过ISO9001质量管理体系认证以来，始终把质量认证工作作为质量管理的起点，加强对各分子公司体系运行情况的监督测量。每月由公司组织对各分子公司质量体系运行情况进行检查、考核，通过月度考核使各分子公司增强了贯彻质量管理体系标准的意识及质量体系运行的自觉性，确保了质量体系持续稳定有效运行。

　　3.建立了自我完善、持续改进的机制

　　自公司成立以来，逐渐加大质量管理体系审核的深度和广宽，从对各分子质量管理体系的监督检查，到对供应商质量体系的审核及对公司代理商质量管理体系的审核，对审核发现的问题限期整改并给以考核，保证了公司质量管理体系的有效运行。在历次第三方对公司进行审核中均给予高度评价。

　　(二)、实行全员、全过程的质量责任可追溯管理，强化工作质量的责任与考核，全面落实“谁干谁负责、一把手负全责”的质量责任制

　　建立从采购件进厂、生产加工、产品出厂到服务等各环节的监管机制。

　　1.严格标准，切实落实质量工作责任制

　　公司严格落实质量责任，牢固树立单位一把手是质量工作第一责任人的意识。进一步完善质量保证体系，明确“质量立法”和“责任追究制”，从严责任管理，坚持贯彻“谁设计谁负责、谁制造谁负责、谁采购谁负责、谁服务谁负责、谁管理谁负责、一把手负全责”质量责任制，从严责任的落实，实施全员、全过程的质量责任可追溯管理，让质量成为约束全体员工行为的高压线。

　　2. 突出质量机制,全面落实质量责任和质量考核

　　进一步强化质量氛围，严肃质量机制。公司通过加大质量稽查力度，扩大稽查范围，从实物质量抽查，延伸到对体系运行情况及现场作业、工艺纪律执行情况等多方面进行稽查，对违章作业、违章指挥、违反工艺纪律等违反规定的人和事要坚决公开曝光，严肃处理，将质量业绩考核与各单位领导班子的工作业绩挂钩;对玩忽职守、违反程序的管理者，因采购件批量质量问题和市场服务质量问题造成外部重大影响的有关供应商和代理服务站，实施质量否决考核，直至解除劳务合同。

　　(三)、加强质量安全与风险的管控，全面提升质量安全水平

　　产品质量安全问题关系到每一位员工的切身利益,关系到企业健康稳定发展，也关系到企业的形象和声誉。为了全面提升公司产品质量安全水平，公司在实施全面质量管理的过程中，从产品策划、设计开发、采购、制造到售后服务全过程全价值链进行管理，实现产品质量安全风险全面控制，确保公司制造过程和用户使用过程安全。同时完善了产品质量安全控制体系，从识别产品质量风险、零部件关键质量特性的确定到控制标准要求的制定，形成以零部件为单元的专项控制计划，通过对产品质量安全控制体系的检查、审核、不断改进，达到对质量安全与风险的全面管控。

　　1.建立产品研发过程的风险评估机制，从设计源头确保设计质量

　　① 建立质量安全与风险评估机制。在新产品开发和重大改进产品过程中，建立风险评估机制，从方案论证、研发设计、生产过程及使用阶段等全过程的可靠性总体规划和风险评估，同时，在研发过程中，严格设计开发程序，规范设计评审、验证和确认，强化新产品和重大改进产品的试验验证，从根本上防止重大和同类质量问题的重复发生，提高投放市场的成功率。

　　② 建立可靠性设计管理模式。公司推行FMEA工作方法，FMEA实施的过程中，要求掌握产品所处环境条件、产品故障模式，并要找出故障的检测方法，分析故障原因及影响，并找出设计时可能的预防措施，确定各种故障模式对产品产生危害的严重程度、确定各种故障模式的发生概率等级并改进设计，从设计源头保证产品质量。

　　③ 进一步完善试验研究中心，以满足产品试验和技术研究的需要。目前徐工拥有结构实验室、液压实验室、智能控制实验室、传动实验室、油品分析室、材料实验室、振动噪声实验室、整机环境实验室、土壤力学实验室、混凝土、沥青、砂浆实验室以及筹建整机实验室等11大实验室，实验室的建设以相应技术研究为前提，为技术研究提供保驾和护航，通过这些实验技术研究，形成标准的实验方法，为新产品和关键零部件定型提供验证标准。同时，开展工程机械产品整机作业性能试验、可靠性试验及关键系统的作业性能试验等工作，确保以高可靠性的产品投放市场。

　　2.加大资源投入，提高工序质量保证能力

　　公司加大技术改造力度，相继建成了全地面起重机、装载机智能化、混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械四大基地并投入使用，通过高度集约化、柔性化、智能化和全数字化管理，形成与国际最先进标杆企业同一平台的精益制造和品质制造能力，大大提高了工艺制造手段和公司的国际竞争力。

　　3.加强对客户的培训，减少因客户操作不当造成的质量安全与风险的发生概率

　　公司本着帮助用户成功的管理理念，每年都会投入很大的精力用于客户的培训。徐工历经二十多年的不断探索、研究、总结，在理论及实践上均形成了具有国内外先进水平的操作手培训方式，建设了一支业务精、素质高、责任心强、具有丰富教学理论和实践经验的教师队伍。2011年，公司开展了“用户价值提升”行动，其中一项便是操作手培训基地的启动，即两年内在全国构建30个操机手培训基地，全方位为用户提供培训服务。同时公司还建立了“虚拟仿真培训系统”，在3D场景中模拟制作出与现实1:1比例的操作环境和操作模型，配合现场的声效体验，使操作人员切身感受，沉浸其中，从而营造出更好的培训、学习氛围，达到更好的学习效果。

　　四、加强诚信体系建设，全方位打造质量诚信企业形象

　　1. 接受顾客与社会的监督，全方位打造质量诚信企业形象

　　徐工集团在提高自身产品质量的同时，也不断从外部出发，接受顾客和社会的监督。徐工建立了完善的客户关系管理系统，以顾客为关注焦点，坚持开展用户满意度调查，实施用户满意工程，建立了用户满意度考核机制，将企业对待用户、产品负责任、诚信的态度传递给广大用户，让用户充分理解徐工集团的诚信文化，以诚信促发展，全方位打造质量诚信企业形象。

　　2. 互利共赢，传递诚信价值

　　徐工集团在不断发展和壮大的过程中，带动了一大批配套企业和分销机构的发展，而之间的价值纽带，就是“诚信”。公司通过与供应商建立互利共赢、风险共担的管理体系，建立相互诚信、相互尊重、相互支持、相互理解的战略合作关系，通过自律和他律机制，形成供应链内部相互协调合作的联合管理模式，通过促进相关企业持续改进，提升公司自身能力，增强了供应链的整体质量水平。

　　3. 诚信经营，成就用户首选品牌

　　徐工在诚信经营中，不仅在快速发展中壮大了企业，也擦亮了“徐工”这一金字招牌。“徐工”商标被授予中国工程机械行业首个“中国驰名商标”，“中国名牌产品”、“国家免检产品”、“出口免检产品”以及全国用户满意产品等一系列荣誉，这都是徐工集团实施诚信经营取得的突出业绩和持续推进品牌战略的回报。据世界品牌实验室国际权威机构的评估结果，“徐工”品牌已成为中国工程机械行业含金量最大、价值量最高的第一品牌。

　　徐工集团依靠企业自身资源，不断创新诚信理念，强化诚信制度建设，深化诚信实践和成效，认真践诺“诚信为本”经营理念，在顾客、用户、社会中树立了良好的信用形象。2009年获得“中国质量诚信会员企业”，连续多年被评为“全国重合同守信用企业”和“江苏省AAA级重合同守信用企业”。